越是承压时刻，越要保持定力。现场生产人员紧缺，该公司生产安临一定挑战。钢城集团准确研判形势，统筹疫情防控和生产经营，为攀枝花市疫情防控和社会经济发展贡献了钢城力量。从8月30日西昌进入静态管理开始，至9月13日攀枝花市基本恢复正常工作秩序，钢城集团应对疫情防控指挥部累计发布各级各类疫情防控公告及生产经营通知等48条，“双线”作战的指向清晰，无缝钢管为阶段性抗疫保产工作的胜利奠定了坚实基础。与此同时，该公司强化协同，着眼于攀钢保产保供、原辅材料供应、物流运输等供应链关键节点，立足于保障坚守岗位职工吃好住好的基本生活需要，全盘谋划，缜密思考，多措并举确保供应链不断、不乱，生产活动正常运行。据了解，截至9月13日，该公司累计103张车辆通行证，旗下各单位为一线职工累计购买洗漱用具及寝具1000余套。快：令行禁止 有呼必应上下同欲者胜，同舟共济者赢。9月4日0时，承担着攀钢保产任务的废旧物资分公司二车间发出立即返厂通知。一个半小时之内，除静态管理区域外，其他区域涉及管理、检修、重大保产的53名职工全部到岗，直接参与闭环生产，改四班三倒制为三班两倒制。到9月10日攀枝花市解除静态管理时，该车间累计翻渣4000多吨。“这次抗疫保产的工作经验比任何一次感触都深。无缝钢管职工渴望企业好的那种意识太强烈了。不仅职工工作干得比平常更好，下夜班的职工还自觉承担起公共区域的卫生消杀工作。二车间相关岗位职工全身心投入到保产工作中，我深表感谢！”这是从9月3日开始就坚守岗位的二车间主任王楚次对职工表达感谢，他非常动情。这样的事儿还有很多。9月1日，刚下夜班回家的瑞城瑞致公司电工钢连退线乙班职工，于11时接到返厂通知。他们准备好被褥、衣服及其他生活用品，全员于当天15时准时到岗，开启了“以厂为家”连续工作模式，全力保障生产稳定运行。9月4日，钢协分公司在区域实施静态管理前向所有人员发出到岗通知。2个小时内，该公司返岗人数高达730人。美：全力以赴 以的姿态拼尽全力的你，无缝钢管真的很美。9月6日傍晚，铁协分公司除尘作业区作业长张军一听说9月7日0时仁和区解除静态管理，持24小时内核酸检测阴性报告即可返厂，便立即四处打听核酸采样点。当日21时30分，张军与仁和区域内的同事在临时采样点采样，但直到次日11时55分张军都没收到检测结果，便立即前往攀钢医院做第二次检测。“别人都进厂了，我在门岗守了快了，我想进厂工作，我要急坏了。”张军说。次日19时，他终于接收到攀钢医院的核酸检测阴性报告，张军激动地冲出家门，驱车进厂。疫情期间，瑞钢公司内忙的人就是该公司防疫办的谈韬。每日，他需要通过群向全体职工宣传疫情防控政策信息，传达疫情防控文件，收集、报送各类疫情防控资料。同时，他还要根据当地疫情防控工作安排部署，认真收集从外地进入攀枝花市的该公司所属物资运输车辆信息，及时接送证等。谈韬说：“能为疫情防控做点事，再苦再累也值得。”在瑞海公司所在产业园区实施闭环管理期间，瑞海冶金渣翻渣作业区职工冯升主动请缨报名驻厂办公，担起吊车倒运、水泵保养和打罐作业的重担。他白天在高炉渣处理线上“冲锋陷阵”，晚上配合当班吊车司机处理铁路内燃吊突发状况，有时只能睡四五个小时，困得不行便在休息室门口坐着小憩一会儿……“现在是特殊时期，大家都苦，个人困难克服一下就好了，无缝钢管保产才是重要的。”冯升说。攥指成拳，同向发力。疫情之下，全体钢城人以的姿态迎难而上，并肩偕行，全力以赴，以实干担当诠释了当代钢城人的风采。

某加热炉炉墙施工后出现较大裂纹。该炉墙采用低水泥浇注料按照1.5×1.5m隔块浇注施工，浇注厚度为230mm，施工后养护12小时拆模，材料已经硬化，但强度不高。炉墙中上部呈“丄”字形开裂。裂纹大小：由上至下500mm 高，由宽到窄从5mm到1mm。施工采用溜槽方式下料，溜槽宽度100mm；浇注料的振流性好，自流性较差，流动损失大；裂纹产生后，施工人员采取更长的振动时间以便更充分排出空气；施工部位周围有炉子在生产。无缝钢管据专家分析：热源的存在不会在短时间内影响材料的施工性，但会在施工后的较长时间内造成炉墙浇注体水分由下至上快速迁移，造成浇注料下半部分先失去施工性，先硬化；炉墙中上部水分较多，硬化偏慢，炉墙上部接触空气且失水过快，优先中部硬化，但强度不足时受锚固砖固定作用将上部浇注体拉碎。普通浇注料在较窄的溜槽内无法形成快速下料，加水量会比正常略多以及过长的振动，造成炉墙上部下沉颗粒减少，加剧了裂纹的产生。综合以上情况，为了避免浇注料开裂情况发生，采取了相应措施。首先，对浇注料加水量进行严格的定量控制，无缝钢管记录每吨材料加水情况，形成书面文件，严格要求施工方执行，对于狭窄溜槽施工，采取了强制推送方式，后期改为塑料管路改善溜槽效果不佳的情况。其次，在浇注料震动时采取300mm~ 500mm堆料后进行振动排气，且每次振动在浇注炉墙内保持均匀，避免在一点过长时间振动，通过目测以气孔无上浮、表面依然可见大颗粒为准。第三，在施工部位采取了养护期间移除热源的办法，养护期间将热钢坯放置离炉子距离＞5m以上的部位，避免了炉子养护异常热源的存在，，在浇注料表面采取覆盖塑料薄膜处理。通过以上改进措施，浇注料在施工后12小时进行拆模，浇注料硬化正常，浇注料表面光滑且无裂纹。浇注料的加水量对浇注料的各方面性能有着多方面关键性影响。经过后续的材料分析，发现此次所用浇注料存在着对加水量不敏感的问题。这个问题在浇 注料抽检期间难以发现，该材料在实验室 转速较快的搅拌机内可以在规定要求范围内实现快速达到施工状态；然而在施工现场大体积搅拌和转速较慢的搅拌机下难以搅拌均匀，通常会造成加水量偏大的情况。在浇注料领域已经出现了搅拌设备大型化、无缝钢管快速化的情况。这里也应该注意到，过快的转速也会造成一些问题，材料摩擦发热不能被忽视；在材料方面，减水剂是可以大幅降低加水量，但反应速度过慢的减水剂也不适合部分项目，应在减水性和速溶性之间进行适当取舍。

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